Maszyna do cięcia laserowego światłowodowegoma znaczące zalety i ograniczenia aplikacji.
Zalety:
Po pierwsze, sprzęt oferuje wyjątkowe możliwości skrawania o wysokiej precyzji, o średnicy punktowej mniejszej niż 0,1 mm i kontrolę tolerancji w granicach ± 0,1 mm, co czyni go idealnym do precyzyjnego przetwarzania komponentów elektronicznych.
Po drugie, jest bardzo wydajny i ma niskie zużycie, z prędkością cięcia 2 do 10 razy szybciej niż tradycyjne metody. Przetwarzanie bezkontaktowe eliminuje zużycie narzędzia, minimalizuje strefy dotknięte ciepłem i eliminuje potrzebę szlifowania wtórnego.
Po trzecie, ma szeroką zdolność do dostosowania materialnego, zdolną do przetwarzania zarówno metali, jak i niektórych nie-metali, spełniającą różnorodne potrzeby branż, takich jak produkcja motoryzacyjna.
Po czwarte, ma wysoki stopień automatyzacji, wspierając programowanie oprogramowania i integrację w liniach produkcyjnych, umożliwiając bezzałogową produkcję.
Jednak sprzęt ma również ograniczenia aplikacji:
W przypadku materiałów o bardzo odblaskowych, takich jak czyste miedź i czyste aluminium, współczynnik odbicia lasera przekracza 90%, znacznie zmniejszając wydajność cięcia i potencjalnie uszkadzając laser. W przypadku grubego przetwarzania płyty sprzęt o mocy 3000 W może wyciąć stal węglową do 20 mm i stal nierdzewną do 10 mm; W przypadku grubszych płyt wymagany jest sprzęt o większej mocy, co znacznie zwiększa koszty. Ponadto twarde i kruche materiały niemetaliczne, takie jak ceramika i szkło, są podatne na pękanie, a cięcie PVC i innych tworzyw sztucznych zawierających chlor może wytwarzać toksyczne gazo, wymagające dodatkowego obróbki.
Ponadto wysoki koszt sprzętu o dużej mocy, z podstawowymi elementami kosztującymi dziesiątki tysięcy juanów, stanowi znaczną presję finansową na małe i średnie przedsiębiorstwa na wczesnych etapach inwestycji.